自動配料系統集送料、存儲、定量分析
發布時間：
2022-12-05
自動配料系統集送料、存儲、定量分析送料、秤重、密封性運輸、復查于一體。全過程由微機控制，自動化水平高。各工作單元技術領 先，特性優質，系統軟件結構緊湊。在多原材料、多秘方的環境中，各種各樣數據庫的輸出和輸入都可根據鍵盤操作，十分方便地把設置的數據輸出或展示在終端設備屏上，完成集中監控系統的自動控制系統。
自動配料系統集送料、存儲、定量分析送料、秤重、密封性運輸、復查于一體。全過程由微機控制，自動化水平高。各工作單元技術領 先，特性優質，系統軟件結構緊湊。在多原材料、多秘方的環境中，各種各樣數據庫的輸出和輸入都可根據鍵盤操作，十分方便地把設置的數據輸出或展示在終端設備屏上，完成集中監控系統的自動控制系統。系統軟件質量穩定靠譜，規避了人力配料的偏差，提升了配料效率，優化了辦公環境和工作性質。不但幫助大家提升產品質量，并且為顧客制造的創新管理帶來了強有力的保證。適用藥業、食品類、化工廠、裝飾建材、冶金工業、飼料加工廠等領域各種各樣物料的計算和自動配料操縱。
傳統配料方法是什么人力配料，工人要用秤手動式秤重，物料必須人工搬運，勞動效率大，工人多，效率不高，場所臟。許多工廠必須一條配料性能穩定、生產制造環境清潔、企業生產管理便捷、秘方信息保密、質量管理追朔的自動化流水線。
自動配料系統由顆粒料配料機器設備、真空吸料機機器設備、氣力輸送系統管路、羅茨風機等設施構成，自動配料自動控制系統由PLC控制器、重量傳感器、稱重顯示器構成，自動控制系統從MES獲得維修工單信息內容，自動式批生產制造，剖析批質量信息，形成批質量分析報告，即時收集物料貯備狀況和運行狀況。
自動配料系統機器設備
配料秤重完成后，由氣力輸送系統至后道工藝過程再次秤重。再次秤重的目的在于查驗物料重量，并查驗公式計算所規定的凈重是否一致。假如凈重一致，會進行下一道工藝。再次秤重驗收合格后，將物料轉到行星攪拌機開展拌和。這一過程可讓不一樣原材料充足混和。
自動配料系統具備生產制造低噪音、物料氣力輸送系統密閉式潔凈、原料重量檢測智能化系統、物料緊缺立即提示、稱量設備抗干擾性、配料多元化等特點。
自動配料節約了人力成本，崛起了人力資本，縮短配料時長，提升了生產率，防止了應用傳統式電子稱時人力配料所產生的煙塵，優化了車間工作環境，有益于職工的身心健康。
自動配料系統機器設備
氣力輸送系統，物料和空氣徹底防護，一方面防止煙塵，另一方面也避免物料污染。與此同時大大提升了配送高效率，節約了時長。
協力自動化
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